消失模鑄件廠家告訴我們：熱裂是消失模鑄件常見的鑄造缺陷,，與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比，消失模鑄件熱裂產生的原因及解決措施是：

    一,、產生的原因

    在澆注過程中,，部分熱解產物透過涂層排出，另一部分熱解產物隨著鋼液的向上充型逐漸上移,，當消失模鑄件截面突然變薄時,，充型鋼液湍流嚴重，卷入鋼液中的熱解產物量增多,，而上部沒有冒口,，這些被熱解產物污染的鋼液不能排除在冒口內，鋼液增碳嚴重,，隨著鋼液中含碳量的增加,，鑄鋼的線收縮系數變大，消失模鑄件內應力加劇,。澆注完后,，真空度保持較高，型砂強度大,，嚴重阻礙消失模鑄件收縮,，在拉肋的作用下，連板的平面上產生裂紋,。

    二,、解決措施

    （1）降低原鋼液中的含碳量，澆注后消失模鑄件的含碳量應達到技術要求,。

    （2）采取相應的工藝措施降低消失模鑄件的增碳量,。

    （3）選擇合適的真空度，縮短保壓時間,。

    （4）制定正確的脫氧工藝,，降低鋼液中的含鋁量，減少熱裂傾向,。