在消失模鑄件的生產(chǎn)加工過(guò)程中，增碳現(xiàn)象是由自身或運(yùn)行原因造成的,，碳含量增加會(huì)使鑄件不夠致密，影響使用效果,，我們需要及時(shí)做好預(yù)防工作，確保鑄件生產(chǎn)過(guò)程不受影響,，讓我們教你如何防止這種現(xiàn)象,。

       1、選擇含碳量少的泡沫是關(guān)鍵,，鑄件所用的材料主要是聚苯乙烯,、短鏈甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯甲基丙烯酸甲酯，它們的碳含量依次降低,，具有產(chǎn)氣少,、含碳量低的優(yōu)點(diǎn)，是消失模鑄造生產(chǎn)的材料,。
       2,、消失模鑄件的密度重要，只要表面光滑,，密度低,，就可以減少增碳現(xiàn)象，氣體產(chǎn)量低,。
       3,、離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重,，冒口設(shè)置在內(nèi)澆口的遠(yuǎn)端或鑄件的高點(diǎn),，使增碳污染嚴(yán)重的鋼水首先進(jìn)入鑄件，然后進(jìn)入冒口,，立管還起到集渣集氣的作用,，使用這種技術(shù)，鑄件的總碳含量可以控制在涂層要求的范圍內(nèi)：避免鋼水與砂直接接觸,，保證鑄件的表面質(zhì)量,，提高泡沫的強(qiáng)度，使其在運(yùn)輸過(guò)程中不變形,，從而鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)涂層排出,。